「SPS2023」展示会レポート

リタールは、4月にハノーバーで行われるハノーバーメッセと、11月にニュルンベルクで行われるSPSを重要なイベントと位置付け、毎年、世界中からお客様を招待し、巨大なブースで最新の製品やソリューションを展示・紹介しています。
リタールでは、データ活用によるインダストリー4.0の全体最適を実現するための要素として、設計から製造までのデータを作成・整備してデジタルツインの基盤とする「オートメーションツイン」、製品とそれに関連するデータがすべてのデータが揃っている「プロダクトツイン」、据え付け後の稼働状況がデータ化されている「プロダクションツイン」の3つのデジタルツインが必要であると提唱しています。今回のSPSは、2023年11月14−16日に行われ、その3つのデジタルツインを可能にするソリューションを中心に展示しました。ブースの様子をレポートします。

ドイツで行われる国際的な産業見本市と言えば、4月にハノーバーで行われるハノーバーメッセが有名ですが、SPSも産業機械や生産設備、制御盤業界にとって重要な展示会として日本からも多くの人が来場する国際見本市です。

SPSはSmart Production Solutionsの頭文字をとったもので、インテリジェントな機械や設備を作るための電気制御やモーション・ドライブ、センシング技術などが集まった専門展示会です。ハノーバーメッセが産業やインフラ製造業全体をカバーする巨大な産業見本市であるのに対し、SPSはそのなかでも機械や設備のオートメーションにフォーカスしています。

2023年のSPSの開催規模は、12万8000 m²の会場に1229社が出展し、3日間の会期中に世界中から5万81人が来場しました。日本企業もミネベアミツミやキーエンス、安川電機、ニデック、TDKラムダなど、多くのメーカーが出展していました。

会場は1から11までのホールで構成され、リタールはホール3Cに出展しました。ブースのサイズは2000m²もあり、全出展者のなかでもトップ10に入るほどの巨大ブース。会場のいたるところにリタールブースへの案内板や誘導のための絨毯が敷かれていました。
ホール3Cにはロックウェルオートメーション（Rockwell Automaion）とイートンエレクトリック（Eaton Electric）が大きなブースを出し、そのほかにも40社ほどが展示をしていました。

リタールは、電気設計CADのEPLAN、ERPやPDMを統合するソフトウェアのCIDEON、現場データの分析や活用プラットフォームのGerman Edge CloudとともにLOHグループの中心企業として活動しています。
今回のSPSでのブースの展示テーマは「Connecting Ecosystems. Smarter.」。リタールをはじめ、LOHグループ各社の制御盤に関わるデータとソリューションを連携させて一貫したエコシステムを構築することで、より効率的に制御盤を設計・製造から運用・保守ができ、ひいては脱炭素やカーボンニュートラルに貢献できるというメッセージをグローバルで発信しています。入口脇にはそれをビジュアルで表したコーナーがあり、そこから展示がスタートとなっていました。

はじめの設計エリアではElectrical Engineeringとして、EPLANの活用について紹介。EPLANのSmart Wiringによる配線ルート設計支援のほか、ベストプラクティスとしてオーストリアのビルディングオートメーションアプリケーションにフォーカスした企業がEPLANのソリューションでシステムをデザインしたプロジェクトや、EPLANの活用領域の広がりとしてPA業界のプロセス装置での利用事例などを紹介していました。またCIDEONによってERPやPDMとEPLANを統合し、制御盤に関する生産計画や調達、設計のデータ連携を通じた効率化にも言及していました。

2番目のエリアは、制御盤の製造効率化のPanel Building。EPLANで作成したデータを取り込み、電線加工や箱への穴あけ加工など組み立てに必要な部材の準備作業等を自動化＆半自動化するRAS（Rittal Automation Systems）を中心に、制御盤の組み立て工程を効率化する各種ツールを展示していました。
ここでの注目は、電線自動加工機ワイヤターミナルWT C10。設計データをもとに皮剥きからフェルール端子の挿入圧着まで必要な電線本数を加工し、それを分類して束ねるところまで全自動で行なってくれます。

ブースデモでは、さらに進化した形を提案していて、盤の組み立て工程から、離れた場所にあるWT Cに電線を発注でき、リアルタイムで加工された電線が自動で届くという仕組みのデモをしていました。システムで発注を受けるとWT Cが電線に必要な加工を施し、上部にある配管チューブを使って組立工程に自動で送り、組み立て工程では配管チューブからピョコッと出てきた完成品の電線を取り出してすぐに組み立て・配線作業ができるようになっています。電線を事前加工して搬送したり、その場で加工する必要がなく、現場が欲しいと思った時にすぐ発注してすぐ届くといったイメージでしょうか。
しかもこのデモは自社ブースだけでなく、隣のロックウェルオートメーション、イートンエレクトリックのブースと連携していて、それぞれのブース内にある作業デスクから発注して電線が届くというシステムを構築していました。

3つ目のエリアは、Rittal the Systemとして、リタールの箱や盤用クーラーなどの製品やソリューションを紹介するエリアになっていました。IK10、IP66によって安定さと堅牢さを増し、機器の取り付け容易性や拡張性を増した自立型エンクロージャーシステムVX SEや、75％の省エネが可能な盤用クーラー「Blue e+」のほか、屋外用や衛生対応ボックス、IT・ネットワーク用ボックスなどを展示していました。

最後の4つ目のエリアは、Digital Operation。装置・制御盤を据え付けた後の保守・運用の効率化の提案。装置や制御盤内機器が正常に稼働しているか、不良やトラブルの予兆はないかを見張り、且つ日常・定期的な保全や更新をどう効率的に行っていくかなどを支援する仕組みとして、装置のデータをGerman Edge Cloudが提供するクラウド環境に上げて管理・分析をしつつ、現場で実際に装置を動かしている人々向けのデータ管理・活用基盤としてオンプレシステムのONCITEを設置するというハイブリッドなデータ活用の仕組みを紹介していました。
ONCITEは、データを見える化するSCADAとは異なり、オンプレのクローズドな環境で装置や制御盤からデータを収集し、現場向けの情報として表示・提案してオペレータをサポートするシステムで、運用支援ソリューションとなっています。

会場入り口付近には、注目の製品やトピックを紹介するコーナーもありました。マルチ電圧、IoTインターフェース対応となった新シリーズのフィルターファンユニット、PCF（プロダクトカーボンフットプリント）ショーケースを備えたデジタル回路図ポケット「リタールePOCKET」では、技術的実装のための柔軟で効率的かつ将来性のあるコンセプトが示されました。また、自立型エンクロージャーシステムVX SE、小型エンクロージャーAX、KX、といった筐体、ボックス、温度管理システムシリーズなどを展示しました。

産業界は変化を迫られています。効率性と生産性に対するプレッシャーに対処すると同時に、どうすればエネルギー転換を進めていけばいいのでしょうか？また、熟練労働者が不足している産業界は、どのようにデジタルトランスフォーメーションに対応していけばいいでしょうか？オートメーションとデジタル化への投資は、工業企業の将来の競争力にとって重要かつ不可欠な優先課題です。
ブースでは、こうした産業界の課題を意識しながら、Electrical Engineering、Panel Building、Rittal the System、Digital Operationと、4つのエリアを構成。設計から製造、生産プロセスまで、リタール、Eplan、Cideon、German Edge Cloudがそれぞれの専門性を発揮し、スマート生産へのシフトを促進し「Automation twin、Production twin、Product twin」という3つのデジタルツインをデータでつないでいくというコンセプトが、会場を進んでいくうちに体感できます。
お客様のエンド・ツー・エンドのバリュー・チェーン全体の各要素について考え、ハードウェアとソフトウェアの適切な組み合わせによって、それを包括的に最適化することを一緒に考えていく、という強いメッセージを込めました。
SPSは、シームレスなソリューションについて議論することができる理想的かつ刺激的なフォーラムです。先進的な技術やアイデアに触れに、一度SPSに訪れてみるのはいかがでしょうか。その際は、リタールブースもぜひご覧ください。