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title: ダイムラー社：リタールの温度管理システムで電力消費が最大70%低減
description: エネルギー効率向上方法を追及する過程で、Daimler社はリタールの盤用クーラーについて現場での性能試験を行いました。リタールのキャビネット、盤用クーラーはすべての条件を満たしている事例をご紹介します。
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[導入事例｜制御盤・盤用クーラー・ITインフラの活用事例](https://blog.rittal.jp/case)

# [ダイムラー社：リタールの温度管理システムで電力消費が最大70%低減](https://blog.rittal.jp/case/669)

 作成者: [admin](https://blog.rittal.jp/case/author/admin)｜Jun 15, 2017 1:34:00 PM

エネルギー効率向上方法を追及する過程で、 Daimler社はリタールの省エネクーリングユニット（盤用クーラー）について現場での性能試験を行いました。同社ジンデルフィンゲン工場では、メルセデスベンツやマイバッハ用のプレス部品を製造しています。リタールのエンクロージャークーリングユニット（キャビネット、盤用クーラー）はすべての条件を満たしています。

**「試験結果から、リタールBlue eシリーズクーリングユニット（盤用クーラー）を使えば確実に省エネを実現できることが分かりました。」**と、Daimler AG社（Sindelfingen工場）のIndustrial and Building Systems - Electronics 部長であるHarald Bölle氏は述べています。

### 最大で70％の電力消費を実現

最も省エネ効果が期待できるのは、電力消費の大きい塗装とプレス工場です。例えば、プレス工場は、年間40,000MWhの電力を消費します。現場での試験結果を見て、Daimler AG社は、2012年までに、古いクーリングユニットを新しい製品に交換し、プレス工場の全スイッチギアも交換することにしました。Daimler社は、出力500Wから2,000Wの250台以上の新しいクーリングユニットを発注しました。当時、Blue e製品は、まだ正式発売前でした。

### 運転コストの節約、環境負荷低減

クーリングユニット（盤用クーラー）の交換によって、6ケタの運転コストを節約できたことは、予算計画において、喜ばしいことでした。「グリーン技術リーダシップ」という同社の主張にも沿うことができます。つまり、新温度管理システムの導入によって、毎年環境に放出されるCO2量をおよそ500トン低減できることになります。

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